Podręcznik AIRSTAGE VRF 11 24

PODRĘCZNIK

URUCHOMIENIA

VRF

Małe i duże obiekty

komercyjne, hotele,

domy mieszkalne

Warszawa

Gdańsk

Katowice

Wersja 01/25

Opracowanie dotyczy systemów

VRF AIRSTAGE

V IV

VR-IV

J IV

J IVS

J VS

J IVL

Spis treści

1. Środki bezpieczeństwa

2. Kolejność czynności montażowo-serwisowych

12

3. Instalacja chłodnicza, uruchomienie

14

3.1 Lutowanie instalacji chłodniczej

14

3.2 Próba ciśnieniowa

15

3.3 Wykonanie próżni w instalacji chłodniczej

16

3.4 Obliczanie ilości czynnika chłodniczego

17

3.5 Napełnianie instalacji czynnikiem chłodniczym

25

4. Okablowanie

25

4.1 Instalacje elektryczne zasilające

25

4.2 Okablowanie sterowników, pilotów i interfejsów

29

4.3 Wykonanie linii transmisji

29

5. Procedury adresowania systemów VRF

37

5.1 Rodzaj adresów i zakres nastaw

37

5.2 Przykładowy schemat adresowania

39

5.3 Adresowanie jednostek zewnętrznych

39

5.4 Adresowanie układu chłodniczego

43

5.5 Adresowanie rozdzielaczy

45

5.6 Adresowanie jednostek wewnętrznych

47

5.7 Kontrola połączeń jednostek wewnętrznych

71

5.8 Adresowanie jednostek wewnętrznych w grupie pilota

73

6. Pierwsze uruchomienie

75

6.1 Procedura uruchomienia systemów VRF

57

6.2 Procedura uruchomienia DX KIT

79

7. Diagnostyka i serwis

90

7.1 Uruchomienie procedury testowej seria V i VR

90

7.2 Uruchomienie procedury testowej seria J

93

7.3 Schematy układów chłodniczych VRF

99

7.4 Lista ustawień instalacyjnych oraz tryby monitorowania

99

7.5 Sygnalizacja normalnych stanów pracy

146

7.6 Sygnalizacja nieprawidłowych stanów pracy

149

7.7 Listy kodów błędów

153

1. Środki bezpieczeństwa

Poniższe opracowanie jest zbiorem najważniejszych informacji związanych z poprawnym montażem oraz uru-

chomieniem systemów FUJITSU VRF i jest traktowane tylko i wyłącznie jako dodatkowe w stosunku do Instruk-

cji Montażowych opracowanych przez producenta. Obowiązkiem Instalatora jest dokonanie poprawnego mon-

tażu oraz uruchomienia na podstawie Instrukcji Montażowych dostarczonych wraz z urządzeniami.

Przed przystąpieniem do montażu zapoznaj się dokładnie z niniejszą instrukcją. Ostrzeżenia i uwagi zawarte

w niniejszej instrukcji zawierają ważne informacje dotyczące bezpieczeństwa. Zwróć na nie szczególną uwagę.

Przekaż użytkownikowi niniejszą instrukcję. Użytkownik powinien przechowywać instrukcje w dostępnym

miejscu, w celu skorzystania z nich w przyszłości, np. w przypadku przenoszenia lub naprawy urządzenia.

Montaż centrali wentylacyjnej (wymiennika ciepła) należy przeprowadzić zgodnie z dołączoną do niej instruk-

cją montażu.

Podczas montażu stosuj wyłącznie akcesoria dostarczone przez producenta lub przez niego zalecane.

Użycie niewłaściwych części może być przyczyną poważnych wypadków, jak upadek jednostki z wysoko-

ści, wyciek czynnika, wody, porażenie prądem czy wzniecenie ognia.

Montując urządzenie na czynnik R32/R410A, stosuj wyłącznie narzędzia i materiały kompatybilne z tym

czynnikiem.

Ponieważ ciśnienie czynnika R32/R410A jest o około 1,6 raza większe od ciśnienia czynnika R22, stoso-

wanie niewłaściwych materiałów na rury lub nieprawidłowy montaż, może być przyczyną uszkodzenia in-

stalacji lub obrażeń. Ponadto może to być przyczyną poważnych wypadków, jak wycieki czynnika, wody,

porażenie prądem czy wzniecenie ognia.

Nie dopuść aby do obiegu chłodniczego przedostało się powietrze lub inny nieokreślony czynnik chłod-

niczy. Za wysokie ciśnienie spowoduje rozszczelnienia rur.

Montuj urządzenie zgodnie z wytycznymi, tak aby silne wiatry nie spowodowały jego upadku z wysokości.

Nieprawidłowy montaż może być przyczyną upadku jednostki z wysokości, przesunięcia się jej lub in-

nych niebezpieczeństw.

Upewnij się, że jednostka zewnętrzna została zamontowana w miejscu, które udźwignie jej ciężar. Niepra-

widłowy montaż może być przyczyną obrażeń spowodowanych upadkiem jednostki z wysokości.

W przypadku wycieku czynnika, upewnij się że nie zostało przekroczone stężenie graniczne.

W przypadku wycieku i przekroczenia stężenia granicznego może nastąpić niedobór tlenu w pomiesz-

czeniu.

Jeżeli wyciek czynnika nastąpi w czasie pracy urządzenia, natychmiast ewakuuj osoby i dokładnie wy-

wietrz pomieszczenie. W przypadku kontaktu czynnika z otwartym ogniem wytworzą się niebezpiecz-

ne gazy.

Instalacja elektryczna musi być wykonana zgodnie z niniejszą instrukcją, przez osobę posiadającą odpo-

wiednie uprawnienia. Urządzenie należy podłączyć do wydzielonego obwodu zasilania. Obwód zasilania

o niewystarczającej mocy lub nieprawidłowo wykonana instalacja elektryczna może być przyczyną po-

ważnych wypadków, jak porażenie prądem czy wzniecenie ognia.

Do wykonania okablowania stosuj zalecane przewody, podłączaj je ostrożnie, zwracając uwagę aby nie

wywierały nacisku na przyłącza i nie były zbyt naprężone. Nieprawidłowo podłączone lub zabezpieczo-

ne przewody mogą być przyczyną poważnych wypadków jak przegrzanie styków, porażenie prądem

lub wzniecenie ognia.

OSTRZEŻENIE !

Hasło to wskazuje czynności, które w przypadku nieprawidłowego wykonania,

mogą doprowadzić do śmierci lub poważnych obrażeń ciała.

Nie podłączaj urządzenia do zasilania przed zakończeniem wszystkich prac montażowych. Włączenie

zasilania przed skończeniem prac może być przyczyną poważnych wypadków, jak porażenie prądem

lub wzniecenie ognia.

Po zakończeniu montażu, upewnij się że instalacja jest wolna od wycieków. Jeżeli czynnik wycieknie do

pomieszczenia i wejdzie w kontakt ze źródłem ognia, jak grzejnik nawiewowy, kuchenka lub palnik, zosta-

ną wytworzone niebezpieczne gazy.

Nie umieszczaj jednostki zewnętrznej w pobliżu poręczy balkonu. Dzieci mogą wspinać się na jednostkę,

wychylić się poza poręcz i spaść z wysokości.

Stosuj wyłącznie przewody zasilające zgodne ze specyfikacją. Niska jakość wykonania połączeń, izolacji

elektrycznej oraz przekroczenie dopuszczalnej wartości prądu, może doprowadzić do porażenia prądem

i wzniecenia ognia.

Dokładnie zamocuj przewody przyłączeniowe do zacisków. Luźne połączenia przyczynią się awarii, pora-

żenia prądem lub wzniecenia ognia.

Zamontuj zabezpieczenie (różnicowoprądowe) w celu jednoczesnego odcięcia wszystkich źródeł zasilania.

Brak zabezpieczenia może doprowadzić do porażenia prądem lub wzniecenia ognia.

W trakcie montażu, przed uruchomieniem sprężarki należy upewnić się, że przewody chłodnicze zostały

solidnie podłączone. Nie uruchamiaj sprężarki jeżeli instalacja chłodnicza nie jest właściwie podłączo-

na, a zawór 2- lub 3-drogowy jest zamknięty. Może to być przyczyną nieprawidłowego wzrostu ciśnienia

i pęknięcia rur, a nawet obrażeń.

Przed przystąpieniem do odzysku czynnika z układu i rozłączeniem przewodów chłodniczych upewnij

się, że sprężarka została wyłączona. Nie rozłączaj rurki przyłączeniowej podczas pracy sprężarki oraz

przy otwartym zaworze 2- lub 3-drogowym. Może to spowodować powstanie nieprawidłowego ciśnienia

w układzie chłodniczym, które może doprowadzić do uszkodzenia instalacji oraz obrażeń ciała.

Jeżeli możliwy jest kontakt z wentylatorem podczas serwisowania, należy pamiętać o wyłączeniu zasi-

lania przed przystąpieniem do konserwacji. Nawet w przypadku przerwania pracy, wentylator jednostki

zewnętrznej może nagle zacząć obracać się i doprowadzić do obrażeń ciała.

Urządzenie musi być zamontowane przez wykwalifikowaną osobę, posiadającą uprawnienia do montażu

i napraw urządzeń klimatyzacyjnych zawierających czynniki chłodnicze. Zapoznaj się z właściwymi prze-

pisami.

Instalację należy przeprowadzić zgodnie z przepisami obowiązującymi w kraju montażu oraz instrukcją

montażową dostarczoną przez producenta.

To urządzenie jest częścią zestawu stanowiącego system klimatyzacji. Nie można montować go indywi-

dualnie oraz w sposób niedopuszczalny przez producenta.

Urządzenie nie zawiera podzespołów, które mogą być serwisowane samodzielnie przez użytkownika.

W celu wykonania jakichkolwiek napraw należy zawsze kontaktować się z autoryzowanym punktem ser-

wisowym.

UWAGA !

Hasło to oznacza czynności, które w przypadku nieprawidłowego wykonania,

mogą doprowadzić do obrażeń ciała lub uszkodzenia mienia użytkownika.

W przypadku konieczności zmiany miejsca montażu urządzenia, skonsultuj się z autoryzowanym punk-

tem serwisowym, w celu demontażu i ponownej instalacji urządzenia.

– Przed podłączeniem jednostki zewnętrznej do zasilania, należy porozumieć się z dystrybutorem

energii odnośnie odpowiedniej mocy systemu zasilania, specyfikacji przewodów oraz prądów har

monicznych itp.

– Urządzenie to należy podłączyć do systemu zasilania o maksymalnej impedancji 0.33 Ω. Jeżeli za

silanie nie spełnia tego wymagania, skonsultuj się z dystrybutorem energii.

– Produkt ten przeznaczony jest do profesjonalnego użytku.

– Podłącz urządzenie do wydzielonego obwodu zasilania.

– Nigdy nie podłączaj klimatyzatora do obwodu współdzielonego z innym urządzeniem.

– Nie montuj urządzenia w następujących miejscach:

– Obszary o wysokim zasoleniu, jak np. morskie nabrzeża. Może to doprowadzić do degradacji

metalowych elementów urządzenia i wycieków wody.

– Obszary o dużym stopniu zaolejenia i występowania pary, jak np. kuchnie. Może to spowodować

degradację elementów z tworzywa oraz wycieki.

– Obszary, w których generowane są substancje mające negatywny wpływ na urządzenie, jak gaz

siarkowy, chlor, kwasy lub zasady. Doprowadzi to do korozji rurek miedzianych i lutowanych połączeń,

a w efekcie do wycieku czynnika.

– Obszar zawierający sprzęt generujący zakłócenia elektromagnetyczne. Doprowadzi to do niewłaścwej

pracy systemu sterującego, uniemożliwiając prawidłową pracę urządzenia.

– Obszary, na których może dojść do wycieku łatwopalnych gazów, gdzie obecne są włókna

węglowe lub zanieczyszczenia mogące ulec zapaleniu oraz inne lotne substancje łatwopalne jak

rozpuszczalnik czy benzyna. Wyciek gazu i nagromadzenie się go wokół urządzenia, może dopro

wadzić do wzniecenia ognia.

- Unikaj montażu urządzenia w miejscach, gdzie może być narażone na kontakt z amoniakiem.

Urządzenia nie posiadają zabezpieczeń przeciwwybuchowych i tym samym nie wolno ich instalować w at-

mosferze wybuchowej.

Nie używaj urządzenia do celów specjalnych, np. w miejscu przechowywania żywności, hodowania zwie-

rząt, roślin lub magazynowania urządzeń precyzyjnych czy dzieł sztuki. Może mieć to negatywny wpływ

na ich stan, jakość, zdrowie itd.

Należy uziemić jednostkę. Nie podłączaj uziemienia do przewodu gazowego, instalacji hydraulicznej,

piorunochronu, przewodu uziemienia linii telefonicznej. Nieprawidłowo wykonane uziemienie może być

przyczyną porażenia prądem.

Wykonaj odpływ skroplin zgodnie z instrukcją montażu i upewnij się, że skropliny są właściwie odprowa-

dzane. Nieprawidłowo wykonany odpływ, może spowodować kapanie wody z urządzenia na znajdujące

się pod nim przedmioty.

Nie dotykaj lamel wymiennika gołymi rękoma.

Nie należy uruchamiać i zatrzymywać pracy klimatyzatora za pomocą bezpiecznika automatycznego.

Takie postępowanie może być przyczyną awarii lub wycieków wody.

Jeżeli jednostka instalowana jest w pobliżu wyposażenia generującego fale elektromagnetyczne

lub urządzeń generujących wyższe harmoniczne, należy zastosować odpowiednie środki w celu wyelimi-

nowania zakłóceń. W przeciwnym razie, zakłócenia mogą spowodować nieprawidłową pracę lub usterkę.

Aby zapewnić prawidłową temperaturę oleju w sprężarce, załącz zasilanie co najmniej na 12 godzin przed

rozpoczęciem pracy. Krótki czas wygrzewania karteru sprężarki może spowodować awarię. Ponadto, nie

wyłączaj zasilania w sezonie dużego obciążenia cieplnego.

Nie pozostawiaj dzieci bez opieki aby nie bawiły się urządzeniem

Urządzenie nie jest przeznaczone dla osób (w tym dzieci) o ograniczonych możliwościach fizycznych,

czuciowych lub umysłowych, lub osób nieposiadających odpowiedniego doświadczenia i wiedzy chyba,

że w trakcie korzystania z klimatyzatora znajdują się pod bezpośrednim nadzorem osoby odpowiedzialnej

za ich bezpieczeństwo.

Instalacja elektryczna, środki ostrożności

Należy pamiętać o wykonaniu uziemienia. Nieprawidłowo wykonane uziemienie może być przyczyną po-

rażenia prądem.

Przed podłączaniem przewodów upewnij się, że zasilanie jest odłączone.

Dobierz odpowiednie zabezpieczenie (różnicowoprądowe). Nieprawidłowo dobrane zabezpieczenie może

być przyczyną porażenia prądem lub wzniecenia ognia.

Dobierz zabezpieczenie (różnicowoprądowe) o odpowiedniej wielkości (i zgodnie z lokalnie obowiązują-

cymi przepisami) i zainstaluj po jednym dla każdego obwodu zasilania jednostek zewnętrznych. Niepra-

widłowo dobrane zabezpieczenie może być przyczyną porażenia prądem lub wzniecenia ognia.

Nie podłączaj zasilania do listwy zaciskowej linii transmisji. Nieprawidłowe okablowanie może doprowa-

dzić do uszkodzenia całej instalacji.

Dokładnie zamocuj przewody w zaciskach. Nieprawidłowy montaż może być przyczyną wzniecenia ognia.

Nie modyfikuj przewodów, nie stosuj przedłużaczy oraz nie wykonuj rozgałęzień okablowania. Nieprawi-

dłowe zastosowanie może być przyczyną porażenia prądem lub wzniecenia ognia z powodu niedokładne-

go połączenia, niewystarczającej izolacji lub przeciążenia prądowego.

Pamiętaj o zamocowaniu zacisku na izolacji przewodów aby uniknąć ich uszkodzenia. Uszkodzona izola-

cja może być przyczyną zwarcia.

Nigdy nie instaluj kondensatora poprawiającego współczynnik mocy (nie wpłynie to na zwiększenie

współczynnika mocy, a sam kondensator może znacznie się nagrzewać).

Przed przystąpieniem do serwisowania urządzenia, odłącz zasilanie. Następnie nie dotykaj elementów

elektrycznych przez 10 minut, ponieważ zachodzi ryzyko porażenia prądem.

Urządzenie to należy podłączać wyłącznie do wydzielonej linii zasilania z zabezpieczeniem różnicowo-

prądowym, obejmującym wszystkie przewody z przerwą 3 mm między stykami.

Stosuj złączki zaciskane i dokręcaj śruby zacisków odpowiednim momentem dokręcającym, w przeciw-

nym razie może dojść do nieprawidłowego przegrzania instalacji elektrycznej i w konsekwencji poważ-

nych uszkodzeń wewnątrz urządzenia.

Dokładnie zamocuj osłonę skrzynki przyłączeniowej na jednostce. Niedokładnie zamocowany panel ser-

wisowy, może być przyczyną przedostania się do wnętrza wody lub kurzu, skutkiem czego może dojść do

porażenia prądem lub wzniecenia ognia.

Aby uniknąć niebezpieczeństwa, uszkodzony przewód zasilający musi zostać wymieniony przez produ-

centa, autoryzowany punkt serwisowy lub inną wykwalifikowaną osobę.

Podłącz przewód zasilania zachowując właściwą kolejność faz. Nieprawidłowe podłączenie spowoduje

wyświetlenie błędu. Jeżeli jedna z faz nie zostanie podpięta, urządzenie nie będzie działać prawidłowo.

Nie podłączaj przewodu neutralnego N (zero) do innych faz (błędne połączenie). Błędne połączenie spo-

woduje uszkodzenie części.

Nie używaj przewodów krosowych do zasilania jednostki zewnętrznej.

Jeżeli moc nie jest wystarczająca, skontaktuj się z dostawcą energii.

Zamontuj zabezpieczenie (różnicowoprądowe) w miejscu nie narażonym na działanie wysokich temperatur.

OSTRZEŻENIE !

Instalacja elektryczna musi być wykonana przez wykwalifikowanego elektryka, zgodnie ze

specyfikacjami. Napięcie znamionowe dla produktu wynosi 400 V przy 50 Hz, zasilanie trzyfazowe.

Urządzenie może pracować zasilane napięciem 342 do 456 V.

UWAGA!

Moc głównego obwodu zasilania dotyczy samego klimatyzatora,

nie uwzględnia innych podłączonych urządzeń

10

Jeżeli temperatura w miejscu montażu zabezpieczenia jest zbyt wysoka, natężenie prądu dla którego za-

działa to zabezpieczenie może ulec zmniejszeniu.

Zastosuj zabezpieczenie (różnicowoprądowe) odpowiednie dla zasilania o wysokiej częstotliwości. Po-

nieważ jednostka zewnętrzna sterowana jest inwerterowo, jest ono niezbędne dla uniknięcia uszkodzenia

samego zabezpieczenia.

Jeżeli rozdzielnica zamontowana jest na zewnątrz, zabezpiecz ją przed dostępem nieuprawnionych osób.

Nie prowadź razem przewodu zasilającego, przewodu transmisji i przewodu pilota. Oddziel te przewody,

zachowując między nimi minimum 50 mm odstępu. Prowadzenie tych przewodów razem może spowodo-

wać nieprawidłową pracę lub usterkę.

Nie przekraczaj maksymalnej długości linii transmisji. Linia transmisji o długości przekraczającej do-

puszczalną wartość może być przyczyną wadliwej pracy.

Ładunek elektrostatyczny zgromadzony na ciele człowieka może uszkodzić płytkę sterującą, podczas

wykonywania prac z jej elementami, np. adresowanie.

Zwróć uwagę na następujące wskazówki. Zapewnij uziemienie jednostki wewnętrznej, zewnętrznej i wy-

posażenia opcjonalnego.

Odłącz zasilanie (wyłącznik ochronny).

Przytrzymaj metalowy element jednostki wewnętrznej/zewnętrznej przez min. 10 sekund (miejsce niepo-

kryte farbą jak skrzynka przyłączeniowa), aby odprowadzić ładunek elektrostatyczny. Nigdy nie dotykaj

zacisków elementów i ścieżek na płytkach drukowanych.

Środki ostrożności przy stosowaniu czynnika R410A

W przypadku wycieku czynnika, upewnij się że nie zostało przekroczone stężenie graniczne. W przypad-

ku wycieku i przekroczenia stężenia granicznego może nastąpić niedobór tlenu w pomieszczeniu.

W przypadku wycieku na łączeniach rur, chroń skórę przed bezpośrednim kontaktem z czynnikiem. Kon-

takt z parującym czynnikiem może być przyczyną oparzenia.

Jeżeli wyciek czynnika nastąpi w czasie pracy urządzenia, natychmiast ewakuuj ludzi i dokładnie wy-

wietrz pomieszczenie. Kontakt czynnika z otwartym ogniem spowoduje powstanie toksycznych gazów.

OSTRZEŻENIE !

Nie dopuść aby do obiegu chłodniczego dostały się inne substancje poza wskazanym czynnikiem.

Jeżeli do obiegu chłodniczego przedostanie się powietrze, ciśnienie w obiegu wzrośnie do nieprawi-

dłowo wysokich wartości i spowoduje uszkodzenie instalacji.

11

Specjalne narzędzia dla czynnika R410A/R32

Środki ostrożności przy stosowaniu czynnika R32

Podstawowe procedury instalacyjne są takie same, jak w przypadku modeli z tradycyjnym

czynnikiem chłodniczym R410A. Należy jednak zwrócić szczególną uwagę na następujące punkty:

Narzędzie

Opis zmiany

Manometry

Ciśnienie jest wysokie i nie można go zmierzyć konwencjonalnym przyrządem. Aby

zapobiec błędnemu zmieszaniu różnych czynników, średnice przyłączy zostały zmie-

nione. Zaleca się stosowanie manometrów o zakresie pomiarowym -0,1÷5,3 MPa dla

wysokiego ciśnienia oraz -0,1÷3,8 MPa dla niskiego ciśnienia.

Wąż do napełniania

Aby zwiększyć odporność ciśnieniową, materiał i wymiar bazowy węża uległy

zmianie. (Średnica przyłącza do napełniania dla czynnika R410A wynosi 1/2 UNF

z gwintem 20/cal).

Pompa próżniowa

- Można zastosować konwencjonalną pompę próżniową pod warunkiem użycia

adaptera (zasobnika podciśnienia). (Niedozwolone jest stosowanie pompy z silnikiem

szeregowym).

- Należy upewnić się, że olej nie przepływa powrotnie do obiegu chłodniczego. Należy

zastosować pompę umożliwiającej osiągnięcie próżni -100,7kPa (5 Ton, -755mmHg).

Czujnik wycieku gazu

Specjalny detektor, przeznaczony specjalnie dla czynników z grupy HFC R32/R410A.

OSTRZEŻENIE !

W celu montażu jednostki pracującej z czynnikiem R32 należy stosować dedykowane narzędzia i przewo-

dy rurowe, które zostały wyprodukowane specjalnie do użytkowania z czynnikiem R32 (R410A). Ponieważ

ciśnienie czynnika chłodniczego R32 jest w przybliżeniu 1,6 razy wyższe niż w przypadku czynnika R22,

stosowanie orurowania innego niż dedykowane lub niewłaściwy montaż może skutkować pęknięciem lub

obrażeniami. Co więcej, może doprowadzić do poważnych wypadków, takich jak wyciek wody, porażenie

prądem czy pożar.

OSTRZEŻENIE !

- Modele, które używają czynnika R32 i R410A mają inną średnicę gwintu przyłącza do napełniania, aby za-

pobiec błędnemu załadowaniu innego czynnika oraz ze względów bezpieczeństwa. W związku z tym należy

to wcześniej sprawdzić. [Średnica gwintu przyłącza do napełniania dla R32 i R410A wynosi ½ cala].

- Należy zachować większą ostrożność, aby obce substancje (olej, woda itp.) nie dostały się do rur. Również

podczas przechowywania orurowania należy bezpiecznie uszczelnić otwór poprzez ściśnięcie, zaklejenie

itp. (Obsługa R32 jest podobna do R410A.)

- Urządzenia pomocnicze, które mogą być potencjalnym źródłem zapłonu, nie mogą być instalowane

w kanałach wentylacyjnych. Przykładami takich potencjalnych źródeł zapłonu są gorące powierzchnie

o temperaturze przekraczającej 700°C oraz elektryczne urządzenia przełączające.

12

2. Kolejność czynności montażowo-serwisowych

Kolejność czynności montażowo – serwisowych w procedurze poprawnego uruchomienia systemów VRF (po-

stępuj zgodnie z poniższymi punktami)

Lp.

Nazwa czynności

Strona w podręczniku

TAK

NIE

Wykonany poprawnie montaż i lutowanie instalacji

chłodniczej zgodnie z wytycznymi producenta.

15

Wykonano próbę ciśnieniową zgodnie z wytycznymi

producenta

16

Wykonano próżnie, celem usunięcia powietrza

i wilgoci z instalacji chłodniczej zgodnie

z zaleceniami producenta

17

Obliczenie ilość czynnika chłodniczego. Wykonanie

napełnienia instalacji czynnikiem chłodniczym.

18

Wykonano oraz sprawdzono poprawność zamontowania

przewodów zasilania elektrycznego jednostek

zewnętrznych oraz jednostek wewnętrznych

26

- Urządzenie nie może być instalowane w przestrzeni pozbawionej wentylacji, jeśli przestrzeń ta jest mniej-

sza niż minimalny obszar instalacji.

-Podana wysokość to minimalna wysokość montażu, czyli najniższy punkt instalacji wylotów kanałów

lub jednostki wewnętrznej, w zależności od tego, która z tych wartości jest niższa, a minimalne powierzchnie

montażu w poniższej tabeli zostały określone na podstawie najniższej wysokości montażu wynoszącej 1,8 m.

- Jeśli do obsługi więcej niż jednego pomieszczenia używany jest klimatyzator kanałowy, minimalna prze-

strzeń montażowa podana w poniższej tabeli dotyczy najmniejszego pomieszczenia.

- Jeśli żądana minimalna wysokość montażu nie przekracza 1,8 m, należy odpowiednio przeliczyć minimal-

ną przestrzeń montażową.

- Kanały podłączone do tego produktu nie mogą zawierać potencjalnego źródła zapłonu, takiego jak gorące po-

wierzchnie, płomienie lub urządzenia przewodzące prąd, które mogą być źródłem łuku elektrycznego lub iskrzenia.

- Jeżeli jednostka wewnętrzna połączona jest instalacją kanałową z jednym lub kilkoma pomieszczeniami,

kanały nawiewu i powrotu powietrza muszą być doprowadzone bezpośrednio do pomieszczeń. Otwarte

przestrzenie (np. sufity podwieszane) nie mogą być wykorzystywane do odprowadzania powietrza. Dodat-

kowe wyposażenie kanałów należy zainstalować w sposób deklarowany jako odpowiedni dla czynnika R32.

Ilość napełnionego

czynnika M (kg)

Minimalna powierzchnia pomieszczenia (m²)

Wysokość montażu: 1.8 m ≤ H

M ≤ 1.842

1.842 < M ≤ 3.40

6.71

3.40 < M ≤ 3.50

6.91

3.50 < M ≤ 4.00

7.90

4.00 < M ≤ 4.50

8.88

4.50 < M ≤ 5.00

9.87

5.00 < M ≤ 5.50

10.86

5.50 < M ≤ 6.00

11.84

(IEC 60335-2-40)

13

Lp.

Nazwa czynności

Strona w podręczniku

TAK

NIE

Wykonano oraz sprawdzono poprawność zamontowania

przewodów zasilających oraz sterowniczych dla pilotów,

sterowników, interfejsów

30

Wykonano oraz sprawdzono poprawność zamontowania

przewodu linii transmisji

31

Przeprowadzono procedurę adresowania jednostek

zewnętrznych

40

Przeprowadzono procedurę adresowania układu

chłodniczego

44

10

Przeprowadzono procedurę adresowania jednostek

wewnętrznych

48

11

Sprawdzono wszystkie elementy instalacji elektrycznej

(zgodnie z zaleceniami producenta) przed załączeniem

zasilania elektrycznego

57

12

Podłączono zasilanie elektryczne jednostek zewnętrz-

nych na minimum 12 godzin przed uruchomieniem

sprężarek (wygrzanie karteru sprężarki)

57

13

Przeprowadzono procedurę pierwszego uruchomienia

oraz wypełniono wzór protokołu uruchomienia

57

Przydatne aplikacje serwisowe:

Mobile Technician:

Darmowa aplikacja serwisowa na iOS, Android. Aplikacja dotyczy całego typoszeregu urządzeń Fujitsu (Split,

Waterstage, VRF).

Listy kodów błędów

Opisy błędów wraz

z diagnostyką

Aplikacja w języku polskim

Konwersja wartości

termistora

OSTRZEŻENIE !

Procedurę uruchomienia należy przeprowadzić zgodnie z wytycznymi producenta zawartymi

w Instrukcji Serwisowej oraz Instrukcji montażowej dedykowanej dla konkretnego modelu VRF.

14

Celem wyszukania aplikacji wpisz hasło Mobile Technician w dowolnej przeglądarce.

KTG.PL

Darmowa aplikacja serwisowa umożliwiająca dostęp do wszelkich dokumentacji Fujitsu z poziomu smartfon.

Celem wyszukania aplikacji wpisz hasło ktg.pl w dowolnej przeglądarce. Aby uruchomić pełen dostęp do apli-

kacji należy przed uruchomieniem zalogować się poprzez wpisanie NIP firmy i nr klienta.

3. Instalacja chłodnicza, uruchomienie

3.1 Lutowanie instalacji chłodniczej

MATERIAŁY NA PRZEWODY CHŁODNICZE

Używaj zalecanych rozmiarów (średnica i grubość) i rodzaju rur chłodniczych.

Wewnątrz rurek może znajdować się kurz. Przedmuchaj rurki suchym gazem (azot) przed zastosowaniem. Do

tworzenia odgałęzień nie używaj trójników w kształcie litery T, które powodują nierówny przepływ czynnika.

Stosuj trójniki dostarczone wraz z systemem VRF

Rurka w kształcie litery T

Trójnik

Redukcja

OSTRZEŻENIE !

Zachowaj dopuszczalne długości rur z uwzględnieniem poszczególnych ograniczeń aby zapobiec

uszkodzeniom lub nieprawidłowej pracy w trybie chłodzenia / grzania. Szczegółowe wytyczne prowa-

dzenia instalacji chłodniczych zawarte są w Opisie Systemu (osobne opracowanie

dla każdego z systemów).

15

PRZYGOTOWANIE PRZEWODÓW

Bądź ostrożny, zabezpiecz rurki przed dostaniem się do środka kurzu oraz wilgoci, zwłaszcza w trakcie przygo-

towywania przewodów i ich instalacji. Wykonuj najmniejszą możliwą liczbę gięć, natomiast promień gięcia po-

winien być jak największy. Jeżeli średnica rury jest inna niż trójnika – odetnij niepotrzebną część lub użyj redukcji.

LUTOWANIE

3.2 Próba ciśnieniowa

STANDARDOWA PROCEDURA WYKONYWANIA PRÓBY CIŚNIENIOWEJ

Przed wykonaniem próby ciśnieniowej upewnij się, że trzpienie obrotowe zaworu 3-drogowego w jednostkach

zewnętrznych są zakręcone. Przed napełnieniem instalacji azotem wykonaj próżniowanie instalacji i odczekaj

30 minut. Jeżeli ciśnienie w układzie rośnie może to oznaczać nieszczelność zaworu 3-drogowego.

Lutowana powierzchnia

Azot

Butla z azotem

UWAGA!

Podczas lutowania rur, przepuszczaj przez nie suchy azot. Azot wpuszczany do rur w czasie ich lutowa-

nia zapobiega utlenianiu się lutowanej powierzchni. Jeżeli w czasie lutowania rurek nie będzie w nich

azotu, może to doprowadzić do spadku efektywności chłodzenia oraz uszkodzenia VRF

(sprężarki, zaworów itp.).

UWAGA!

Stosuj wyłącznie azot. Do wykonania próby ciśnieniowej nigdy nie używaj czynnika chłodniczego, tle-

nu, gazów łatwopalnych lub trujących. (Zastosowanie tlenu grozi wybuchem.) Jednostki wewnętrzne

wyposażone są we wbudowany elektroniczny zawór rozprężny (całkowicie otwarty fabrycznie). Nie

załączaj zasilania jednostek wewnętrznych ponieważ zawór rozprężny całkowicie się zamyka po dopły-

wie zasilania elektrycznego

16

W takim przypadku nie napełniaj instalacji azotem w próbie ciśnieniowej! Upewnij się, że azot nie przedostanie

się do jednostki zewnętrznej! Po podłączeniu rurek, wykonaj próbę ciśnieniową. Napełnij sprężony azot przez

przyłącze serwisowe rurki cieczowej lub gazowej. Zastosuj reduktor na butli z azotem. Wykonuj próbę ciśnie-

niową stopniowo zgodnie z poniższymi krokami:

KROK 1

Kiedy ciśnienie osiągnie 0.5 MPa (wskazanie manometru) zatrzymaj dopływ azotu, odczekaj co najmniej 5 mi-

nut i sprawdź czy ciśnienie nie spadło.

KROK 2

Napełnij układ pod ciśnieniem 1.5 MPa (wskazanie manometru), odczekaj co najmniej 5 minut i sprawdź czy

ciśnienie nie spadło.

KROK 3

Napełnij układ pod określonym ciśnieniem (ciśnienie projektowe dla R410A oraz R32, maksymalne ciśnienie

próby szczelności = 4.15 MPa), zanotuj wartość temperatury otoczenia i ciśnienia. Następnie, zamknij zawór

aby odciąć butlę z azotem od układu, jak pokazano na kolejnej stronie.

Pozostaw układ w tym stanie na 24 godziny. Po upływie doby sprawdź czy ciśnienie nie spadło.

Pozostaw układ pod ciśnieniem na około 1 dzień. Jeśli ciśnienie nie spadnie, układ jest szczelny.

Jeżeli temperatura otocznia zmieni się o 1°C, ciśnienie zmieni się o około 0.01 MPa (wskazania manometru).

W tym przypadku, skoryguj wysokość ciśnienia uwzględniając różnicę temperatury.

Spadek ciśnienia zaobserwowany w KROKACH od 1 do 3, wskazuje na obecność co najmniej jednego wycieku

w układzie. Zlokalizuj źródła wycieków i usuń je.

3.3 Wykonanie próżni w instalacji chłodniczej

Chłodniczy olej maszynowy stosowany w obiegach chłodniczych HFC jest bardzo podatny na pochłanianie

wilgoci, a nawet niewielka ilość wilgoci zmieszana z olejem chłodniczym spowoduje powstanie osadów o wła-

ściwościach kwasowych. Z tego powodu konieczne jest zastosowanie pompy próżniowej umożliwiającej osią-

gnięcie wysokiego poziomu próżni (66 Pa lub mniej) dla dostatecznego usunięcia wilgoci.

Używaj specjalnych manometrów i wężyka do napełniania, przeznaczonych dla czynnika R410A lub R32

w zależności od montowanego systemu

Butla

z azotem (N2)

Zawór

Manometr

Regulator

Jednostka

Jednostka

Jednostka

wykonaniu próby

17

KROK 1

Podłącz zestaw manometrów, manometr próżniowy oraz pompę próżniową.

Całkowicie otwórz zawory zestawu manometrów oraz manometru próżniowego oraz załącz pompę próżniową.

KROK 2

Użyj wysokowydajnej pompy próżniowej do wytworzenia i utrzymania próżni przez wystarczająco długi czas.

Ciśnienie wskaźnikowe na manometrze: -0.1 MPa lub niższe.

Ciśnienie bezwzględne na wakuometrze: 133 Pa niższe. Po osiągnięciu powyższych wartości, nie przerywaj

pracy pompy na czas podany poniżej.

KROK 3

Zamknij zawór wakuometru (zawory manometrów wysokiego i niskiego ciśnienia pozostaw otwarte) i zatrzymaj

pracę pompy.

KROK 4

Pozostaw układ w tym stanie na 1 godzinę, po czym sprawdź czy wartość ciśnienia na wakuometrze nie wzrosła.

Wzrost ciśnienia oznacza nieszczelność w instalacji . Wykonaj niezbędne czynności w celu wykrycia wycieku,

usuń jego źródło i ponownie wytwórz próżnię w układzie.

KROK 5

Po upewnieniu się, że w układzie nie występują żadne nieszczelności, całkowicie zamknij zawory manometrów

ciśnieniowych i wakuometru. Proces osuszania próżniowego został zakończony.

3.4 Obliczanie ilości czynnika chłodniczego

Dla systemu VRF V IV:

Odczytaj dodatkową ilość czynnika, w zależności od modelu agregatu, z tabeli kolumna a- Dodatkowa ilość dla

j. zewnętrznej (kg)

Model

HP

ilość

napełniona

fabrycznie

(kg)

Dodatkowa

ilość dla j.

zewnęrznej

(kg)

AJ*A72LALDH

11,7

AJ*A90LALDH

10

11,7

AJ*108LALDH

12

11,8

3,3

AJ*126LALDH

14

11,8

3,3

AJ*144LALDH

16

11,8

3,3

Model

HP

ilość

napełniona

fabrycznie

(kg)

Dodatkowa

ilość dla j.

zewnęrznej

(kg)

AJ*072LALBH

11,7

AJ*090LALBH

10

11,7

AJ*108LALBH

12

11,8

3,3

AJ*126LALBH

14

11,8

3,3

AJ*144LALBH

16

11,8

3,3

AJ*162LALBH

18

11,8

3,3

UWAGA!

Jeżeli olej z pompy próżniowej przedostanie się do obiegu chłodniczego na skutek powrotnego

przepływu, może dojść do uszkodzenia elementów urządzenia. Dlatego konieczne jest zamontowanie

mechanizmu blokującego powrotny przepływ oleju z pompy próżniowej.

18

Wzór obliczenia:

Oblicz dodatkową ilość czynnika w zależność od długość przewodu cieczowego instalacji chłodniczej.

Wzór obliczenia:

Obliczenie dodatkowej ilości czynnika chłodniczego:

Obliczenie całkowitej ilości czynnika chłodniczego w obrębie jednej instalacji chłodniczej:

Średnica rury cieczowej

(mm)

Dodatkowa ilość

na metr instalacji

(kg/m)

ø6,35

0,021

ø9,52

0,058

ø12,70

0,114

ø15,88

0,178

ø19,05

0,268

A =

kg

+

kg

+

kg

=

Razem

kg

B =

cieczowej

ø19.05 mm

cieczowej

ø15.88 mm

b

(kg/m)

× 0.268

kg

+

(kg/m)

kg

× 0.178 +

(kg/m)

kg

× 0.114

+

cieczowej

ø12.70 mm

(kg/m)

× 0.058

kg

+

cieczowej

ø9.52 mm

b

(kg/m)

× 0.021

kg

=

Razem

kg

cieczowej

ø6.35 mm

C=A+B =

kg

(

do dwóch miejsc po przecinku.)

D =

fabrycznie

fabrycznie

kg

+

kg

+

fabrycznie

kg

=

Razem

kg

E=C+D=

kg

19

Dla systemu VRF VR-IV:

Dodatkowa ilość czynnika jaką należy napełnić układ to całkowita ilość podstawowego czynnika, na-

pełniona fabrycznie du urządzenia oraz wartość obliczona na podstawie długości instalacji chłodniczej.

Zaokrąglij wyniki obliczenia do części dziesiętnych.

Uwaga: Sprawdź całkowitą ilość czynnika wg. poniższych założeń.

Warunek

Wzór obliczeniowy

Dla układu chłodniczego z 1 j. zewnętrznych

: całkowita ilość czynnika ≤ 31,5kg

E ≤ 31,5 kg

Dla układu chłodniczego z 2 j. zewnętrznych

: całkowita ilość czynnika ≤ 63kg

E ≤ 63 kg

Dla układu chłodniczego z 3 j. zewnętrznych

: całkowita ilość czynnika ≤ 94,5kg

E ≤ 94,5 kg

Średnica rury cieczowej (mm)

b Dodatkowa ilość

na metr instalacji (kg/m)

ø6,35

0,021

ø9,52

0,058

ø12,70

0,114

ø15,88

0,178

ø19,05

0,268

Model

HP

ilość napełniona

fabrycznie (kg)

Dodatkowa ilość

dla j. zewnęrznej (kg)

AJ*072GALDH

11,8

3,0

AJ*090GALDH

10

11,8

3,0

AJ*108GALDH

12

11,8

3,0

AJ*126GALDH

14

11,8

6,8

AJ*144GALDH

16

11,8

6,8

20

1. Obliczanie dodatkowej ilości dla jednostki zewnętrzej

2. Obliczanie dodatkowej ilości w zależności od długości instalacji

3. Obliczanie dodatkowej ilości czynnika

4. Obliczanie napełnionej fabrycznie ilości czynnika

5. Sprawdzenie całkowitej ilości czynnika

Uwaga: Sprawdź całkowitą ilość czynnika wg. poniższych założeń.

Warunek

Wzór obliczeniowy

Dla układu chłodniczego z 1 j. zewnętrznych

: całkowita ilość czynnika ≤ 35 kg

E ≤ 35 kg

Dla układu chłodniczego z 2 j. zewnętrznych

: całkowita ilość czynnika ≤ 70 kg

E ≤ 70 kg

Dla układu chłodniczego z 3 j. zewnętrznych

: całkowita ilość czynnika ≤ 105 kg

E ≤ 105 kg

A =

J. zewn. 1 dodatkowa

J. zewn. 2 dodatkowa

kg

J. zewn. 3 dodatkowa

kg

kg

Razem

kg

B =

rury cieczowej

ø19.05 mm

b ×

0.268

(kg/m)

rury cieczowej

ø15.88 mm

0.178

b ×

(kg/m)

rury cieczowej

ø12.70 mm

b ×

(kg/m)

0.114

kg

kg

kg

rury cieczowej

ø9.52 mm

0.058

b ×

(kg/m)

rury cieczowej

ø6.35 mm

0.021

b ×

(kg/m)

Total

kg

kg

kg

kg

C = A+B =

(

do dwóch miejsc po przecinku.)

A =

kg

kg

kg

Razem

kg

E = C+D =

kg

21

Dla systemu VRF J-IV :

OBLICZANIE DODATKOWEJ ILOŚCI CZYNNIKA

1. Obliczanie dodatkowej ilości dla jednostki zewnętrznej

2. Obliczanie dodatkowej ilości w zależności od długości instalacji

Model

ilość napełniona

fabrycznie (kg)

AJ*040LELAH

4,8

AJ*045LELAH

5,3

AJ*054LELAH

5,3

Model

ilość napełniona

fabrycznie (kg)

AJ*040LBLDH

AJ*040LELDH

4,8

AJ*045LBLDH

AJ*045LELDH

5,3

AJ*054LBLDH

AJ*054LELDH

5,3

Model

ilość napełniona

fabrycznie (kg)

AJ*040LBLAH

4,8

AJ*045LBLAH

5,3

AJ*054LBLAH

5,3

Średnica rury

cieczowej (mm)

b

Dodatkowa ilość

na metr instalacji

(kg/m)

ø6,35

0,021

ø9,52

0,058

ø12,70

0,114

ø15,88

0,178

ø19,05

0,268

A =

cieczowej ø 9.52

(kg/m)

cieczowej ø 6.35

a × 0.058

(kg/m)

a × 0.021

kg

kg

Razem

kg

do dwóch miejsc po przecinku.)